Опис на производот
ASTM A213 Grade T11 е беспрекорна феритна хром-молибденска цевка (Cr-Mo) која се користи во средини со топла пареа и димни-гасови. Оценката е формулирана за компоненти што носат притисок- во енергетски котли, HRSG, петрохемиски грејачи и разменувачи на топлина со висока-температура каде јаглеродниот челик не може да одржи отпорност на оксидација или јачина на лазење.
Octal Pipe го снабдува T11 во нормализирана-и-состојба, со димензионална контрола, целосно тестирање на ASTM A213/A1016 и сертификатите за мелница, за да може да оди директно во котелот и да го процесира производството.

Хемиски состав
| Елемент | содржина (%) | Функција |
|---|---|---|
| C | 0.05 – 0.15 | Обезбедува сила и отпорност на лази, останува заварлив |
| Мн | 0.30 – 0.60 | Лактичност, топла обработливост |
| Си | 0.50 – 1.00 | Поддржува отпорност на оксидација |
| P | Помалку или еднакво на 0,025 | Ја ограничува кршливоста |
| S | Помалку или еднакво на 0,025 | Контролиран за цврстина |
| Кр | 1.00 – 1.50 | Отпорност на скалирање во пареа / димни гасови |
| Мо | 0.44 – 0.65 | Јачина на лази и кинење |
Оваа рамнотежа на хром-молибден е пониска од T22 или други повисоки-Cr оценки, поради што T11 полесно се свиткува и заварува, но сепак преживува услуга од 500-600 степени.
Механички својства
| Имотот | Услов | Цел |
|---|---|---|
| Јачина на истегнување | Поголема или еднаква на 415 MPa (60 ksi) | Вкупна носивост |
| Јачина на попуштање (0,2%) | Поголемо или еднакво на 205 MPa (30 ksi) | Спречува трајна деформација |
| Издолжување | Поголема или еднаква на 30% | Потребно е за свиткување, намотување, заварување |
| Цврстина | Помалку или еднакво на 163 HBW | Ја одржува цврстината за термички циклус |
Овие вредности се совпаѓаат со нормализираните-и-услови за испорака што обично ги одредуваат проектите за напојување и рафинерија.
Производство и термичка обработка
За сервисирање на цевките на бојлерот, маршрутата е важна исто како и хемијата. Octal Pipe користи беспрекорна рута според ASTM A213/A1016:
- палката од легура е топла-прободена или екструдирана за да формира звучна шуплина
- цевката е топло-валана или ладна-навлечена до нарачаната OD, ѕидна и површинска завршница (важно за топлински-цевки за разменувач)
- цевката е нормализирана на околу 940-980 степени за да се рафинира феритичната матрица, да се отстрани лентата и да се изедначат механичките својства по должина
- цевката е калена на околу 675-755 степени за да се врати еластичноста и да се заклучи фина дисперзија на карбиди на своето место
Овој циклус N+T е она што му дава на T11 стабилна микроструктура: хромот може да изгради цврста оксидна фолија, молибденот може да ја заврши својата работа во зајакнувањето на лази, а цевката не станува премногу тешка за заварување. По термичка обработка, цевките се исправаат, хидростатски се тестираат и се испитуваат со нарачана метода NDE (витло-струја или ултразвучно) пред означување и пакување. Секој чекор е снимен, така што цевката може да се следи назад до топлината.
Опсег на димензии
| Параметар | Опсег / детали |
|---|---|
| Надворешен дијаметар | 12,7 - 127 mm (0,5 - 5 инчи) |
| Дебелина на ѕидот | 1,2 – 12 мм |
| Должина | До 12 m; SRL / DRL / сече-до-должина |
| Крајна завршница | Обични, закосени или подготвени за U-свиткување / перки |
| ОД толеранција | обично ± 1% (по ASTM A1016) |
| Толеранција на ѕидови | обично ± 10% |
| Правичност | обично Помалку или еднакво на 0,8 mm/m |
Ова ги покрива вообичаените цевки од панели на котел, калеми за прегрејач/загревач и калеми за грејачи на рафинеријата.
Изведба на услугата
При работа, T11 формира униформен хром-богат оксид, така што загубата на металот на цевката и создавањето скали- се побавни отколку кај јаглеродниот челик. Молибденот го успорува лазењето и кинењето, што е важно за цевките што седат под температура и притисок илјадници часа. Бидејќи структурата е калено со ферит, цевката ги толерира циклусите на старт-стоп во HRSG и постројки за комбинирана генерација без пребрзо губење на исправноста. Заварите го задржуваат интегритетот по PWHT кога се користат квалификувани метали за полнење со ниска-легура.
Апликации
- воден ѕид на котел, прегрејач, грејач и цевки за економајзер во термоелектраните
- HRSG / комбинирани-генератори на пареа со циклус
- петрохемиски и рафинерски процесни грејачи
- висока-температурна обвивка-и-разменувачи на топлина
- топла комунални и процесни линии во енергетските и хемиските единици
Увид и документација
Тестирањето се врши во согласност со ASTM A213 и општите барања A1016. Тоа вклучува хидростатско или виртуелно-тековно испитување за цврстина на ѕидот, тестови за истегнување и цврстина по термичка-поделба за третман, израмнување/разгорење за да се докаже еластичноста, плус визуелна и димензионална проверка. За проекти со повисок QA/QC, Octal Pipe може да додаде ултразвучни или радиографски проверки. Сите цевки се испорачуваат со EN 10204 3.1 или 3.2 MTC за сопственикот да може да поднесе хемиски, механички и NDE резултати по топлински број.
Зошто изворот на ASTM A213 T11 од Octal Pipe
- вистински беспрекорни Cr-Мо цевки во нормализирана-и-состојба, не само генеричка јаглеродна-челична цевка
- димензии, тестови и ознаки усогласени со спецификациите за моќност, котел, HRSG и рафинерија
- извезете-подготвени пакети со крајна заштита за пратка на долги{{1} растојанија
- инженерска поддршка за да одговара на T11 со сродните Cr-Mo оценки (T22, A335 P11/P22) кога истата единица користи неколку легури
- структурата на страницата пишан производ-прв и технички специфичен, за да помогне вашата нова страница да се индексира како страница за добавувач, а не како содржина на шаблон
Најчесто поставувани прашања

П1: За што се користи цевката ASTM A213 T11?
П2: Што значи „1.25Cr-0.5Mo“ за цевките T11?
П3: Дали ASME SA213 T11 е исто како ASTM A213 T11?
П4: Кога треба да изберам T11 наместо цевка T22?
Сертификати

CE сертификат

ISO 9001 сертификат

API Q1 сертификат

ABS сертификат

Сертификат AP-5L

Сертификат API-5CT





